耐磨损DE8904塑胶,杜邦POM塑胶

东莞市崀峰塑胶原料有限公司是、化工、进出口为一体的综合性一般纳税人资格企业，经营泛用塑胶原料、工程塑胶原料和特种工程塑胶原料塑胶原料贸易商，公司自成立以来公司本着"质量，信誉，价格合理"之宗旨开展经营活动，业务遍布全国各地，深受广大客户欢迎。在同行中已形成自己的经营风格，树立起良好的口碑， 公司自成立以来，积极开拓市场，业务辐射全国，并与国内外大型塑胶生产商建立了长期及好的合作关系，主要代理台湾奇美、台湾化纤、台湾宝理、美国杜邦、美国GE、日本宝理、日本住友、日本旭化成、韩国LG、瑞士ESM、中石化、中石油等大型塑胶原料生产商保持良好的合作关系。 主营业务：各种碳纤、钢纤、导电、抗静电、电磁屏蔽电磁干扰（EMI）、射频屏蔽材料

塑胶的应用

塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广，使用如此之便利，以至于带来了，在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。
原料
1.塑胶原料的主要成份是含碳化合物。
2.塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份，渗入各种料或添加剂,在特定温度,压力下，具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。
3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物。
4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能。
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味。

杜邦塑胶的工艺特点如下：
1、属无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃；相对平均分子质量为2～4万。
2、热稳定性较好，并随相对分子质量的扩大而提高。
3、流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的扩大而扩大。无明显的熔点，熔体粘度较高。PC分子链中有苯环，所以，分子链的刚性大。
4、PC的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除。
5、PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。
6、制品易开裂。

杜邦塑胶 PC主要性能：
1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也少有变化）；
2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
3、耐溶剂性：无应力开裂；
4、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；
5、电气性能：
6、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料）；
7、介电系数：3.0—3.2；
8、耐电弧性：120s；
9、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

PEEK（聚醚醚酮）塑胶料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。机械特性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。阻燃性材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。发烟性测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662，此标准是采用美国标准局（NBS）的烟尘实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有发烟性。
PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。

tpe塑胶原料特点：
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要的加工设备。
2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。